走进四川逢春制药有限公司明亮、整洁的燃气锅炉房内，只见两台“巨无霸”锅炉伫立中央，发出阵阵轰鸣，司炉工童勇师傅密切关注着各项参数，偶尔还起身检查“巨无霸”们的运行状况。

“目前，我主要从事燃气锅炉的日常操作与维护。说实话，之前燃煤锅炉的工作环境真的很糟糕，每天都要佩戴防尘口罩，忍受着房间里的高温与燃煤的灰尘、污渍……公司新建燃气锅炉后，不仅问题得到了解决，而且操作方式简便了、供气效率提高了，更为环保事业作出了积极贡献。”童勇高兴地说道。

童勇说的新建燃气锅炉，是逢春制药有限公司投入500余万元，改造扩建污水处理站、淘汰燃煤锅炉工作的一部分。他工作环境的改善，也正是公司注重环保、推进节能减排技改工作的缩影。

为推进资源节约型和循环经济型企业建设，倡导节能低碳绿色发展，降低产品消耗，有效节约能源，减少排放，全面优化提升公司生产装置能力，走可持续发展道路，四川逢春制药有限公司于2015年10月投入4000余万元，启动中成药提取生产线节能减排技术改造项目，并于2017年9月完成建设。

“推进环境保护与节能减排工作以来，公司共淘汰老旧设备112台套，增加先进节能生产设备123台（套），对中成药提取生产线、锅炉房煤改气、污水处理站扩建进行技术改造。实现年节约能源燃煤2500吨，节能产值245万元，二氧化硫减少21.25吨，氮氧化物减少18.50吨，烟尘减少24吨，年循环利用水资源7000余吨，达到了很好的节能减排效果。

逢春制药中成药提取生产线节能减排技术改造项目，采用“国内领先水平”科技成果——动态逆流循环提取及大孔树脂吸附分离技术，取代了原来水蒸气蒸馏法、水煎煮法和乙醇渗漉法，可有效降低企业生产成本，提高生产效率，降低生产能耗。“项目的建成，有利于全面细致深入研究，提高产品质量和工艺水平，有利于解决中药提取与纯化中长期存在的问题，加快中药产业化发展进程，进一步推进药品提取生产的现代化、规范化和标准化。

在董事长黎黎的严格要求下，逢春制药公司始终把环境保护与节能减排当做企业发展过程中应尽的义务与神圣的职责，多措并举，在公司形成环境保护与节能减排的合力。把员工的主观能动性放在第一位，按照“职工是环境保护与节能减排的排头兵”的方针，逐步建立起“制度规范+奖惩激励+责任落实”的管理模式，形成“纵向到底、横向到边”的管理网络；加大对环境保护与节能减排的资金投入，配置先进技术与设备，降低污染、提升效率、节约能源，兼顾“软件、硬件”双提升。

“随着相关环境保护与节能减排项目的实施，公司预计可实现新增销售收入18000万元，上缴税收780万元，年净利润达到2300余万元。”